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　　日前，工業(yè)和信息化部組織編制了《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2011年)》(以下簡稱《指南》)，節(jié)能環(huán)保和資源綜合利用產(chǎn)業(yè)的多項(xiàng)技術(shù)入選，對于指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展起到了重大作用。

　　用于指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。《指南》的發(fā)布有助于調(diào)動(dòng)各項(xiàng)社會(huì)資源，引導(dǎo)市場主體行為，指導(dǎo)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展方向，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)和通信業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，同時(shí)對于落實(shí)《國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃綱要》，實(shí)現(xiàn)貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀也有著積極意義。以下是節(jié)能環(huán)保與資源綜合利用技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容：

　　1. 高效/高壓大功率節(jié)能電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　高壓大功率電機(jī)系統(tǒng)能量回收及高能效協(xié)調(diào)控制技術(shù);MW級高壓大功率永磁電機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù);電力電子器件串聯(lián)的均壓技術(shù)和驅(qū)動(dòng)保護(hù)技術(shù);高壓大功率電機(jī)變流系統(tǒng)的電磁兼容技術(shù)和高效冷卻技術(shù);以及高壓大功率電機(jī)高效節(jié)能系統(tǒng)的工程化設(shè)計(jì)、制造、測試及集成技術(shù)等。

　　2. 大容量電爐生產(chǎn)高品質(zhì)工業(yè)硅節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　原料選擇、配比和預(yù)處理優(yōu)化技術(shù);電爐爐心功率密度優(yōu)化技術(shù)：高壓與低壓供電無功補(bǔ)償技術(shù);爐外精煉工藝技術(shù)。

　　3. 熱帶無頭/半無頭軋制節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　常規(guī)熱連軋中間板坯快速連接無頭軋制技術(shù);無頭連鑄連軋技術(shù)(ESP);薄板坯連鑄連軋半無頭軋制技術(shù)。

　　4. 點(diǎn)燃式內(nèi)燃機(jī)缸內(nèi)直噴節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　燃燒組織與控制技術(shù)、燃油噴射系統(tǒng)技術(shù)、增壓技術(shù)、可變氣門技術(shù)、小排量缸內(nèi)直噴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)。

　　5. 鋁電解槽新型陰極鋼棒結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　提出分層陰極鋼棒結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù);水平電流、陰極電場、電磁力等分布優(yōu)化技術(shù)。

　　6. 電石法聚氯乙烯行業(yè)無汞觸媒技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　乙炔氫氯化合成氯乙烯反應(yīng)的非均相或均相無汞觸媒催化體系技術(shù)開發(fā);無汞觸媒制備技術(shù);無汞觸媒反應(yīng)器及工藝設(shè)計(jì)技術(shù)。

　　7. 扣式堿性鋅錳電池?zé)o汞化技術(shù)與裝備技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　電池鋼殼結(jié)構(gòu)及表面鍍層處理技術(shù);負(fù)極無汞合金鋅粉材料、正極二氧化錳材料與電解液配方與工藝技術(shù)，汞含量低于0.0005%。

　　8. 電解錳電解后序工段連續(xù)拋瀝逆洗及自控技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　采用激光精確定位、多維運(yùn)動(dòng)嵌入式控制、針噴逆流清洗等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電解錳工藝廢水三次減量、二次循環(huán)，達(dá)到工藝廢水的全部回用，減少用工70%以上，實(shí)現(xiàn)了電解后序工段操作環(huán)境的全封閉。

　　9. 再制造產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵、共性技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　產(chǎn)品再制造性設(shè)計(jì)方法;再制造毛坯缺陷綜合無損檢測技術(shù)及疲勞剩余壽命評估技術(shù);再制造毛坯無損高效拆解技術(shù);再制造高效綠色清洗與表面預(yù)處理技術(shù);三維損傷激光熔覆再制造成形技術(shù);類激光高能脈沖精密冷補(bǔ)技術(shù);高效能超音速等離子噴涂技術(shù);基于機(jī)器人MIG堆焊熔敷再制造成形技術(shù);機(jī)器人或操作機(jī)自動(dòng)化高速電弧噴涂技術(shù)及材料技術(shù);再制造零部件表面噴丸強(qiáng)化技術(shù);粉末等離子熔覆技術(shù);自動(dòng)化納米復(fù)合電刷鍍技術(shù)及裝備;再制造零件表面涂層結(jié)合強(qiáng)度評價(jià)技術(shù);再制造零件動(dòng)態(tài)健康監(jiān)測的傳感技術(shù);再制造零件競爭性服役壽命的模擬仿真與再制造部件服役壽命的綜合驗(yàn)證技術(shù)。

　　10. 富硅高鐵尾礦深度分選及大宗高值綜合利用關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　以低成本強(qiáng)磁選技術(shù)為核心，有機(jī)融合重選、浮選技術(shù)及新藥劑開發(fā)，實(shí)現(xiàn)富硅高鐵尾礦富硅部分與富鐵部分的深度分離。

　　11. 復(fù)雜難選礦資源綜合利用高效專屬藥劑分子設(shè)計(jì)及合成技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　針對浮選過程中廣泛存在的有用礦物與含硅脈石礦物浮選分離的需要，利用浮選藥劑的計(jì)算機(jī)輔助分子設(shè)計(jì)(CAMD)技術(shù)，在研究礦物晶體化學(xué)、表面化學(xué)以及與藥劑分子作用的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)篩選、計(jì)算、模擬、合成技術(shù)，研究反浮選脫除含硅礦物的高效選礦藥劑(包括捕收劑、調(diào)整劑等)的結(jié)構(gòu)、性能、毒性以及構(gòu)效關(guān)系，利用實(shí)際合成、選礦驗(yàn)證等手段實(shí)際考察新藥劑的浮選性能，最終實(shí)現(xiàn)反浮選脫硅新藥劑的工業(yè)化。

　　12. 赤泥CO2脫堿及大宗整體綜合利用關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　以低成本脫除赤泥中過高含量的堿和鐵，并將脫除的堿和鐵以較高附加值進(jìn)行回收利用。

　　13. 礦產(chǎn)資源綜合利用選礦設(shè)備關(guān)鍵共性技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　大型高效浮選設(shè)備、大型高效磁選設(shè)備、高效礦物脫水與過濾技術(shù)及裝備重點(diǎn)技術(shù)、大型超細(xì)磨設(shè)備重點(diǎn)技術(shù)等。

　　14. 廣西桂中高鐵鋁土礦資源綜合利用關(guān)鍵技術(shù)

　　主要技術(shù)內(nèi)容：

　　采用“燒結(jié)―預(yù)還原熔分高爐冶煉―提取氧化鋁”方案，將礦石(﹥1mm的凈礦)按比例配入石灰石、煤粉和白灰，混料后燒結(jié)，燒結(jié)礦入高爐冶煉。在高爐內(nèi)完成將鐵礦物還原成鐵水，鋁礦物生成鋁酸鈣渣系和渣鐵分離過程。通過鈉化吹釩從鐵水中回收釩，吹釩后鐵水煉鋼。鋁酸鈣渣用碳酸鈉循環(huán)母液進(jìn)行兩次浸出、脫硅、分解和焙燒生產(chǎn)氧化鋁，浸出渣用于生產(chǎn)水泥，從分解母液中回收鎵。