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　　“十一五”期間，沙鋼用于節能減排的投入超過40億元。通過實施節能減排技改項目既提升了工藝裝備的節能減排水平，又降低了產品工序單位能耗，提高了能源利用效率，增強了企業的競爭力。

　　沙鋼通過發展循環經濟，實施了煤氣、蒸汽、爐渣、焦化副產品和工業用水等“五大循環回收利用工程”。利用高爐煤氣發電，引進燃氣-蒸汽聯合循環發電機組(CCPP)，企業資源綜合利用發電量占企業總用電量的40%以上;回收燒結機、轉爐、電爐煙氣余熱，產生蒸汽用于生產生活和外供，年回收蒸汽200多萬噸;工業廢水處理回用，工業用水重復利用率達97.2%，噸鋼耗新水僅為3.6立方米。此外，沙鋼還對鋼渣進行深度開發、梯隊利用。

　　2010年沙鋼實現噸鋼綜合能耗580公斤標煤/噸，比國內同行業平均水平606公斤標煤/噸低26公斤標煤/噸;噸鋼可比能耗523公斤標煤/噸，比國內同行業平均水平582公斤標煤/噸低59公斤標煤/噸，創出歷史最好水平，進入全國同行先進行列。“十一五”期間，沙鋼累計完成節能量111.44萬噸標準煤，超額完成江蘇省政府下達的71.17萬噸標準煤節能任務。

　　目前沙鋼已開始實施“十二五”節能規劃，爭取到“十二五”末，力爭實現年節能量15萬噸標準煤，實現噸鋼綜合能耗578千克標煤，噸鋼可比能耗520千克標煤，噸鋼耗新水3.5立方米，工業用水重復利用率98%，清潔生產達到一級水平，其他節能減排指標處于同行業領先地位，努力實現江蘇省政府下達給沙鋼“十二五”節能任務目標。