驗收時間
2024年4月，河北津西鋼鐵股份有限公司空壓機節能改造項目順利通過驗收。經中國通用機械工業協會（中通協）專業鑒定，該企業壓縮空氣站綜合輸功表現卓越，成功突破一級能效壓縮空氣站標準，節能效益再創新高。相較于改造前，節能量超過20%，切實展現出高效、節能、可持續的發展優勢。
認證時間
2024年6月19日，河北津西鋼鐵集團股份有限公司，由華遠氣體投資建設運維的壓縮空壓站，通過上海市質量監督檢驗技術研究院的檢測，由中國通用機械工業協會（中通協）認定，榮獲“一級能效壓縮空氣站”。
項目背景
河北津西鋼鐵股份有限公司位列中國制造業民營企業500強第23位，以H型鋼和鋼板樁等高端綠色建材為核心，著力研發超大H型鋼、Z型鋼板樁等高端型鋼產品。年實現銷售收入超1000億元，是集鋼鐵、非鋼、金融三大板塊為一體的大型企業集團。
在鋼鐵生產流程中，空壓站作為關鍵設備，但能耗較高且在日常運營期間，該空壓站還有一系列實際難題：機組能耗總體偏高，氣體使用成本高；維修頻率高；露點溫度偏高等問題，這對空壓站的設計和建設提出了很高的要求。
（改造前廠房圖片，盜用追責）
解決方案
華遠氣體工程設計團隊實地勘探，定制整體氣源方案，提供從設計、建設到管理的全方位服務。通過建立節能監控系統，實現精準供氣，保障生產高效穩定。
改造完成的一級能效空壓站，選用離心式空氣壓縮機，并搭配零氣耗壓縮熱干燥機運行。在能效、氣體品質、以及運行穩定性方面都有很大的提升。同時，借助數字化運維管理手段，不僅提升了整體工作效率、還有效削減了運營成本。另外對供氣管網開展了全面優化，有力消除了因前期管網設計不合理而導致的壓降問題。
空壓站配備智能控制系統，可遠程監控，生產用氣波動時能自動調節，確保供氣穩定，助力企業提升產品質量與生產效率。投運后檢測顯示，供氣壓力達標，壓力露點低于-20~-40℃，含油量和含塵量符合氣源質量要求。
（改造后廠房圖片，盜用追責）
項目改造前后對比
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